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锻铜工艺流程?
锻铜施工工艺及流程

　　1、锻铜雕塑主体施工顺序：小样制作——小样细部放大——主体细部锻造——龙骨制作——锻造件焊接——予拼装——现场安装、焊接——表面处理

　　2、锻铜雕塑设计流程：雕塑是经过一步步的工作，才能完成的一个系统工程(或称作品)。和绘画比较，画家画完，作品也就成了。雕塑却还要经历许多步骤，有些是属于非艺术性的劳动(如翻石膏)。对于不是从事专业雕塑，如建筑专业的，了解一点雕塑的步骤，了解雕塑家在每个环节关注的重点，对于欣赏雕塑或者和雕塑家进行合作都大有裨益。

　　古典传统雕塑和现代雕塑在创作方法和创作步骤上差别较大，每一个雕塑家又有他自己*特的创作步骤，不可能有一个统一的创作模式。以下介绍一般性的雕塑设计、制作工艺流程。

　　(1)构思：指艺术家在孕育作品的过程中进行的思维活动，具体表现就是画草稿。只有通过草图和草稿才能把艺术家脑中的未来作品的朦胧想法具体化、对象化。有了草图，然后用立体材料制作一个或数个立体的小型模型(也有不画草图直接做模型的)。草稿的形象和脑中的形象总是有差距的，为了选择较理想的方案，雕塑家往往会做很多模型方案进行反复推敲。顺利情况下，艺术家在草稿中一下子就找到他所追求的东西，更多的时候是做了许多草稿才能找到。还有的情况是艺术家在草稿阶段不断产生新的想法，变来变去，最后的方案和当初的想法会相距甚远。这个阶段艺术家的创作思维活动处于较紧张、较活跃的阶段，他的才能、修养及想象力受到考验。

　　如果雕塑家是为某个特定环境设计雕塑，他首先会仔细阅读图纸，去现场勘察，尽可能熟悉未来雕塑放置的环境(或改造后环境)，仔细研究环境的条件。环境条件制约雕塑家，同时也会启发雕塑家。雕塑进入环境成为新的环境因素，能够使环境得到改善甚至重新安排。现代环境艺术是自然环境与人工艺术创造的**结合，如何使二者的结合十分自然而不生硬，是环境艺术创作成败的关键。雕塑家需要思考许多问题，比如环境的性质，环境的状况(地形、建筑、植被、水体等)，根据环境确定雕塑的位置、尺度、造型风格、形式、材料、色彩，还要考虑到自然条件，如日照时间、日照角度、风压、地震可能对雕塑造成的影响。许多问题需要和规划师、建筑师共同研究，尽可能把涉及的因素考虑周全。在电脑上模拟或做整体环境的模型都是可行的办法。

　　在构思阶段需要作出经费预算。雕塑家需要有一些经济头脑，对艺术市场和材料加工市场行情有一定的了解。

　　在若干草稿中，经过选择，确定准备实施的方案，就进入制作定稿阶段。

　　(2)定稿：定稿是构思阶段的成果，放大阶段的依据。未来雕塑的艺术处理，都应在定稿上体现。一般室内架上雕塑直接由草稿放大到所需要尺寸，制成*材料成品，不需经过定稿阶段。定稿要有足够大的尺寸，要能够体现放大作品的所有细节。一般采用和放大的作品有简单比例关系的尺寸，如1：2,1：5,1：10等，便于在放大时计算。

　　定稿可用真实材料做，也可用代用品，完成的定稿应该是件独立的艺术品

　　定稿考虑得越周全，处理得越完善，在放大阶段就会越顺利。

　　定稿阶段是关键性、决定性阶段。定稿好，放大效果可能好，也可能不好，定稿不好，放大效果一定坏。雕塑家的修养、经验和功力在定稿阶段起决定性作用。经验十分重要，定稿上要进行的很多艺术处理，比如透视变形的校正、比例的改变、错觉的修正、影像的确定等，要能够预见放大后的效果，而这是电脑不能完全代替的。

　　3、放大制作：这个阶段的任务是根据定稿将雕塑放大到足尺。放大的方法很多。用立体合成方法制作的雕塑，一般依据图纸或小模型，将每个部件分别用材料放大制作，然后拼装成雕塑成品。这是非再现性雕塑的常用放大方法这一阶段根据甲方提供的定稿方案等比创作造型塑造。主要解决雕塑的层面结构关系以及雕塑的艺术效果和作品质量。等比模型完工后，请相关**到泥塑施工现查并签字验收，再进行下一步模具放大工作。

　　专业技工模型放大部分：这一阶段在验收定稿后的模型上，进行模型的放大工作工作。在这一阶段严把质量关。安排专业技工放大。采用4分镀锌管进行放大在以4*4镀锌角钢加以支撑，圆弧部分全部以机械加工出弧度以确保线条的流畅及尺寸的准确。异型部分全部有人工放大，方法为在在小模型上定位在以放样纸上做出局部的单曲线线条，在以单曲线线条等比放大并用4分管做出单曲线造型，以保雕塑不失型、不变型。并进行放大部分的加固处理，确保雕塑的完整性。为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。具象雕塑大多用传统材料，按传统办法放大。放大有几道工序

　　(1)用泥或其他可塑性材料，按定稿放大成1：1的泥稿大样。放大可用仿形放大尺、放大圈等办法控制造型，现在也有用电脑放大的。

　　(2)用石膏或玻璃钢将泥塑大样翻制成模型。

　　(3)用石膏或玻璃钢的模型铸铜、铸铁、锻不锈钢或根据模型刻石。

　　(4)表面处理。对铜铁金属铸造的雕塑，要用化学药品和颜料着色，不锈钢要抛光或喷砂，石刻要磨光或刺点等，较终完成作品。

　　放大阶段解决工程技术问题。雕塑尺寸越大，工程问题越**。雕塑家与工程技术人员的合作是很重要的。放大工程并不是机械式的操作，怎样能更好地体现定稿的艺术精神，就不是机械放大能做到的，还有许多在定稿上没考虑到的问题或由于体量变化出现的新问题，或是技术条件制约无法达到要求，需要修改设计等，需要及时调整、纠正、解决。整个放大过程需十分小心、谨慎，有些纰漏是无法弥补的。放大制作效果的好坏，和参与工程技术人员整体素质密切相关。放大制作中，经常会有由于工程人员素质低下，违背雕塑家的意愿，造成差错和质量低劣，并把恶果强加给雕塑家的情况。许多粗劣的雕塑就是这样产生的。每到放大制作阶段，很多雕塑家都是提心吊胆。解决的办法就是尽快提高雕塑加工工程人员的素质和加工技术水平。

　　4.、金属锻造及焊接：金属锻造部分是整个制作工程中较重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求和国家规定的质量标准，提供材料的出厂合格证、材质单、质量检测报告等其他资料。制作工程中各种专业技术人员必须是持证上岗。考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经验及工艺，采取以下三个措施

　　(1)焊接传热法(焊接传热法，在焊接面下部垫上钢板，焊接时使热量尽快从钢板散热，传热到钢板减少因受热变形)

　　(2)收缩缝均匀预留(在平面铜板对焊接时，预留够相应的热收缩缝，防止焊缝添加焊丝是不能消除收缩，产生焊接起拱、不平整等)

　　(3)流水冷却法(在焊接时，用自来水在焊缝周围不停地浇水，让焊接热能不扩散，减少变形)整个锻造面全部焊接完成后预留工作孔。焊接材料全部采用合金焊条，以保证焊缝的抗拉强度金属锻造部分全部由人工锻造，先在放大完的雕塑轮廓上分成小块，此工序需专业的技术工人操作，需保证分块的合理性不在以后的拼装上不留加工死角。在用样板纸剪出每块分块的形状，在由等离子下料。锻造过程中有专人负责，把握锻造形状的准确性并保证锻造的材料不会出现裂缝。焊缝打磨。锻造完的材料焊接完成后先有人工把焊缝均匀锻造一遍然后在进行打磨，**遍不要打磨的太深，打磨一遍后还要在锻造一遍，以保证焊缝的平整。最后在以80#花叶轮打磨一遍。锻平表面打磨抛光，做到不见焊缝，表面平整。雕塑整体锻造及组装完成表面全部由千叶轮整体抛光。表面光洁度由80#到600#，考虑到雕塑整体要做氟碳漆所以表面做到180#就可以，因为表面太粗会影响油漆的表面效果，表面太细对底漆的附着力有影响。